微發(fā)泡成型工藝主要靠氣泡孔的膨脹來(lái)填充制品，并在較低且平均的壓力下完成制件的成型。微發(fā)泡成型可分成三個(gè)階段：首先，CO2或N2 經(jīng)過(guò)超臨界流體發(fā)生器產(chǎn)生變成超臨界流體，通過(guò)注氣通道進(jìn)入注塑機螺桿均化區，高分子熔體和超臨界流體在均化區充分溶解混合形成單相熔體，并在一定的恒定壓力下保持下來(lái)；然后，通過(guò)開(kāi)關(guān)自鎖射嘴將單相熔體射入溫度和壓力較低的模具型腔中。由于溫度和壓力降低引發(fā)分子的不穩定性，從而在制品中形成大量的氣泡核，這些氣泡核逐漸長(cháng)大生成微小的孔洞，最終形成微發(fā)泡產(chǎn)品。