伊之密聚氨酯表面工藝解決方案掀起汽車(chē)內飾新玩法

2022-05-18

近年來(lái)，在以塑代鋼的輕量化熱潮下，汽車(chē)行業(yè)正努力尋找新工藝、新技術(shù)，以提高汽車(chē)飾件的外觀(guān)表現力。簡(jiǎn)單的注塑工藝已不再能滿(mǎn)足汽車(chē)飾件產(chǎn)品對色彩、觸感、智能化等方面的新需求。

產(chǎn)品名稱(chēng):HMI智能人機交互界面

成型腔數:1出2

材料: PC/ABS+PU

尺寸(長(cháng)寬高): 250*58*7mm

pc/abs壁厚：2.5mm；PUR壁厚0.3mm；

重量:55g/個(gè)

成型周期:80s

聚氨酯（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：PU）作為一種新型“智能”材料，以其可軟可硬、耐磨、耐刮擦、自修復等特性，以及顏色自由搭配、色澤鮮艷、對“智能嵌件”友好等優(yōu)勢，被越來(lái)越多的制造廠(chǎng)商應用在具有裝飾性表皮、高質(zhì)量面漆或功能性涂層的注塑成型產(chǎn)品中。

為引領(lǐng)潮流，滿(mǎn)足客戶(hù)新需求，伊之密與成都東日公司合作開(kāi)發(fā)，推出了ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案，即在同一套設備上生產(chǎn)注塑件基材和聚氨酯表皮，以滿(mǎn)足更多的視覺(jué)、觸感、功能性等要求。

據悉，伊之密UN260C-BTP ReactPro多物料注塑機集成PU反應成型設備，搭載豎直轉盤(pán)模具技術(shù)，可實(shí)現快速精準成型，高效生產(chǎn)具有3D景深效果、表面多紋路的各類(lèi)裝飾件產(chǎn)品。

加工性能上，該機型可實(shí)現薄層和厚層PU充模成型工藝，厚層可達30mm，薄層可達0.3mm，可以在保證產(chǎn)品性能情況下大大節省原料成本，且能夠實(shí)現在不規則形狀的塑料基材表面覆蓋PU層。使用該方案制備的產(chǎn)品表面，可以實(shí)現更豐富、更細膩的視覺(jué)效果和觸感。PU薄層件多用于中控臺、操作面板等裝飾件，可實(shí)現高亮、磨砂或者3D景深等視覺(jué)效果，具有耐刮擦、耐老化、防指紋、自修復等特性。PU厚層件可用于汽車(chē)扶手等飾件，耐老化、耐候性能強，視覺(jué)效果豐富。

與傳統工藝相比，該方案集成注塑機與聚氨酯反應成型設備，一步成型，大幅度提高生產(chǎn)效率、縮短加工周期、降低生產(chǎn)成本，而且避免對環(huán)境的污染，更加節能環(huán)保。對客戶(hù)來(lái)說(shuō)，UN260C-BTP ReactPro是高性?xún)r(jià)比、極具價(jià)值的解決方案，在汽車(chē)、3C、家電等領(lǐng)域具有廣闊應用前景。

價(jià)值優(yōu)勢：

1、集成注塑機與聚氨酯反應成型設備，一步成型“注塑+聚氨酯”雙物料，周期短，效率高，成本低；

2、搭載轉盤(pán)模具技術(shù)，實(shí)現快速精準的成型，是ReactPro一步成型模具方案的新探索；

3、可實(shí)現0.3mm聚氨酯薄層產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，在保證產(chǎn)品性能情況下節省原料成本；

4、可實(shí)現3D景深、表面多紋路、高光、耐刮檫、自愈合等多種產(chǎn)品效果，靈活、智能、高效；

5、結合自動(dòng)化系統完成IML及后處理等工藝過(guò)程，利用以上技術(shù)能在聚氨酯薄層下貼合膜片，且不影響產(chǎn)品表面美觀(guān)性，獲取多功能性的產(chǎn)品。